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对标国内外优秀制造业,丰年经营管理学院探索企业最佳实践

时间:2019-11-01 作者:丰年资本

 

对于制造业企业而言,成功的创业故事总是引人遐想:把持住关键技术,按部就班地运作公司,即可一招鲜吃遍天。但事实果真如此么?

 

商业世界是残酷的,任何企业都没有 “躺赢”的特权。企业管理中只有不断地改善升级,拥抱变化,才能走向未来。在经历过几十年世界众多优秀企业的实践证明之后,精益管理成为了企业发展的最佳战略方向。

 

如何提高技术创新能力、如何优化生产流程、如何减少成本浪费、如何推动战略部署……每一个精益改善的细节都是企业竞争优势的基础。但可惜,众多制造业企业都未曾体会到精益管理的精髓所在。因此,制造业的成功注定只属于极少数。

 

10月29日,丰年经营管理学院开启了第二期游学课程,带领丰年圈企业一起探索两家制造业中的“极少数”:美商捷克勃斯夹头制造(苏州)有限公司、江苏美的清洁电器股份有限公司。丰年经营管理学院通过“标杆企业实地见学 + 移动课堂交流 + 学员心得分享 +“立即行动”的模式,深入学习两家优秀企业对精益管理的最佳实践经验,带领丰年圈企业一同规划适合自身发展的长效赋能机制。

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精益改善, 

就是要拧干毛巾里的水

 

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“我们公司在进行精益改善中经历了一个非常漫长且折腾的过程。”捷可勃斯精益经理Candy在游学现场向丰年圈企业们回顾了捷可勃斯精益之道的发展历程。作为一家拥有百年历史的制造型企业,从1988年就开始接触并实施精益管理体系,无论是之后被丹纳赫收购形成的DPS、还是如今的OPEX,都万变不离其宗,围绕着“消除不增值、降低成本、缩短生产周期、改善质量”的目标进行企业管理,就像拧干毛巾里的水,终极目标就是消除浪费。

 

但万事开头难。 Candy表示,制造业企业想要开始推行精益,需要经历四个阶段:1)开启企业文化运动;2)开展经营转变;3)扩展精益工具;4)创建精益体系持久性,一般需要2年左右的时间。其中,精益领导人是关键的因素。

 

捷可勃斯早期推动精益时,总经理李总每天都会去现场检查督促长达5小时左右,才促使精益落地。企业在推动管理变革的过程中,由于团队不会做或不愿意做,经常会遇到困难和瓶颈。这时就需要一把手亲自介入并解决问题,给团队以信心,让团队没有借口。总经理李总在现场表示:“精益就是一把手工程。做精益,管理人员一定要到现场,坐在办公室是解决不了问题的。”

 

同时,现场也点破了企业在推行精益时,会步入的几个误区:自动化不代表要投入很多金钱成本,而是能够最大限度地实现人机分离;快速换模没有那么难,一台摄像机会记录一切,而5S则是快速换模的关键;标准化作业不会使工作更辛劳,而是让工作变得更聪明、更轻松。


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意识转变+标准工具+精益人才=成功

 

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丰年圈企业一同参观了美的清洁电器股份有限公司的工厂,江苏美的清洁电器作为美的第十一个事业部,已经形成了以“战略部署、日常管理、人才育成”为核心的MBS美的精益运营系统。并通过MBS项目推进实现了制造工程精益转换,实现柔性化、标准化、去库存、拉动生产、卓越稳定的日常管理。

 

在参观美的工厂的过程中会发现,日常管理体系构架图、工厂精益综合指标排名、成果改善周、工厂物流布局等可目视化的改善随处可见。据美的工程部部长焦总介绍,仅对产品价值流进行分析,就设置了30个改善行动计划。同时为了激发各线员工自主改善的积极性,还建立了改善案例共享专栏、改善积分兑奖机制。

 

精益管理目的就是减少浪费,驱动增长,达成业绩。不过正如美的的价值观所述,产品与服务是企业为用户创造的最基本的价值,要始终围绕满足用户的需求设立企业内部的应对流程和措施,这也是所有制造业企业值得借鉴的地方。

 

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带着问题来,带着行动走

 

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游学最后,丰年经营管理办公室副总裁尚晋明进行了总结。他表示此次游学,对丰年圈企业开拓了眼界,但更重要的是游学后企业们产生的思考和行动。


在本次游学之前,丰年经营管理学院对丰年资本已投企业澳中电子进行了PSP培训,已投企业达利凯普也在进行标准化工作改善、新厂区设计改善活动,并于最近完成了首次自主改善工作。同时,已投企业昌力科技也在迎难而上,包括中层组建、组织文化、经营流程方面都在持续稳定的提升和改善中。虽然精益执行起步不久,但是丰年圈企业已经发生了点滴的蜕变。

 

精益管理体系,是过去几十年甚至一百年时间中,制造业企业非常好的实践和沉淀,我们可以站在巨人的肩膀上去进行吸收和创新。在精益管理上做到一个真正的职业经理人是很难的,企业家必须真正理解想要什么和怎么做。否则,基于一知半解、碎片化、跟风化的决策和行动,必然失败。

 

企业们要审视自身经营现状,放下过往光环,认清管理中的不足并以空杯心态去迎接变革的挑战。每一家企业要树立相应的企业文化,虽然过程很痛苦,但是结果是美好的。一定要“带着问题来,带着行动走”。

 

游学结束之际,丰年圈企业代表们进行了闭门会总结。对当下自身企业的发展现状进行了思考与讨论,同时丰年经营管理办公室副总裁尚晋明也给出了相应的合理化建议。未来,丰年经营管理学院将不断为投后企业提供精益运营诊断与现场辅导,助推企业不断向卓越迈进。

 

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互动精选


Q:如何平衡精益管理与薪酬之间的关系?

 

A:员工薪酬与精益管理没有直接联系。实际上,精益管理中包含着要对员工进行一定的人文关怀,同时推行精益能培养出众多优秀的管理人才,这也是对员工的一种激励。

 

Q:企业产品更新速度快、周期短、定制化高,如何做到标准化工作?

 

A:无论什么样的产品,进行精益制作管理都是有益处的。标准化不会增加投入。虽然产品更新速度快,但是新旧产品间总归是有相似性,可以将流程进行拆分,将标准化套用,减少多余的浪费。

 

Q:美的精益改善的目视化内容非常多,是有专职人员在做么?

 

A: 美的MBS有独立的组织做改善和推动。车间看到的很多数据和项目表格都是日常在做的工作。目视化转变的冲击,对精益改善会起到一定的帮助作用,积少成多后,就会自然地产生统一的、自我改善的意识。

 

Q:如何统一战线,让下层员工认可精益?

 

A:首先要从心里有认同感,通过参与改善周,不断进行内部的培训以及专业知识的培训。美的通过MBS改善周,对一线员工实行自主改善,同时对改善进行评估,看是否节省效率、节省空间,并进行奖项激励。要自上而下达成共识,管理层是很关键的。

 

Q:捷可勃斯自主改善是如何完成的?

 

A: 捷可勃斯内部提倡合理化改善的建议,可以通过邮箱渠道等方法,让员工进行提案。7位专项小组的成员以“少数服从多数”的方式,每天评出3条合理化提案,并反馈给相应的员工,赠予小礼品。有些合理化提案需要立项才能完成。每年度都会有金点子奖评审,进行鼓励。


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精彩花絮

 

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参观学习捷可勃斯工厂

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在美的清洁电器科技体验馆体验

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丰年圈企业相互交流与讨论

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课堂互动

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达利凯普精益改善不断推进

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合影留念

 

注:“丰年经营管理学院”仅为丰年资本非盈利性内部培训之目的,相关知识产权归【丰年永泰(北京)投资管理有限公司】所有


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